王延臣

王延臣

班组长、班组建设、6S、TPM、安全

培训课程

精益现场5S管理和改善 从理念到方法

                 精益现场5S管理和改善 ------从理念到方法

[课程背景]Curriculum background

   企业竞争看管理,管理看现场,打造整洁、有序、高效、安全的生产现场,培训优秀的现场管理队伍和员工,是企业提升竞争力的基础。

  制造型企业的竞争力综合表现在两个方面,品质和成本。5S就是要从最简单的工作入手,提高品质、降低成本、保证生产的安全,并持续提高员工的职业素养.

  5S代表整理、整顿、清扫、清洁、素养,5S管理模式,为日本企业的全球化进程提供的最强大的动力,创造了丰田神话、日本经济神话等一个又一个的奇迹。5S管理的核心是要通过持续有效的改善活动,塑造员工一丝不苟的敬业精神,培养勤奋、节俭、务实、守纪的职业素养。”

[课程收获] Course harvest

以企业推进5S工作的实际案例作为背景,讲述一个正确、科学地推进5S工作的方法和步骤,以及在推进5S管理工作中的技巧。

     解析推展手法 传授推行技巧

     示范推行制度 推动活动开展

  塑造经典意识 促进管理升华

[授课时间]Teaching time    课时:1-2天

[授课形式] Course harvest

讲授 + 多媒体演示 + 案例辅助 + 互动交流

[课程大纲]Course Outlin

 第一部分:5S概论

    问题:如何打造整洁、有序、高效、安全的生产现场?

1、5S解析

 丰田公司为什么几十年如一日坚持做好5S?

 丰田公司生产现场图片展示

2、推行5S的目的和价值分析

  为什么说5S是企业发展的基础和土壤?

第二部分、整理推进的原则方法和实施步骤

要点:  要与不要、一留一弃, 腾出空间、防止误用

  一、整理的推行要领:三个重要基准

  1、“ 要”与“ 不要 ”物品的判定标准

   问题: 根据什么标准去区分要与不要?

  2、明确场所的基准

    问题:处理非必需品的方法

  3、废弃处理两原则

    (1) 谁是申请部门,谁是判断部门?

(2) 谁是统一的部门来处理不要物?

不要物处理流程

  固定资产不要物申报处理清单

  物料、辅助材料、办公用品不要物申报处理清单

二、整理推行常用的方法:

     使用频率法

     价值分析法

     定点拍照法

     红牌作战法

     看板管理法等等

      ------实例分享

三、整理的注意事项

  1、整理不是扔东西:留之无用,丢之可惜怎么办?                 

  2、不要产生新的不要物 ,如何实现?

 3、污染源、不良源、故障源如何追源溯流?

 第三部分、整顿推进的原则方法和实施步骤  

      要点: “整顿”是一门定位、摆放、标识的技术和艺术

  一、整顿的含义与作用 

     二、整顿的"3要素":场所、方法、标识

 1、场所:根据生产流程,绘制定置平面图

           以类定区、常近少远、物品特性

 2、 置放方法:以型定法、先进先出、四号定位 五五码放 、特殊物品

3、 标识:易懂、易看(看到)、易判断、统一、 名符其实

          案例: 30种现场不同物品的置放方法分析

                 文件柜、文件盒的标识标准

                 标识牌的制作技巧:标牌机的选择         

三、整顿的"3定"原则:定点、定容、定量

       1、定点:分层放置的判断

       2、定容: 什么容器、材质、容量和颜色?

       3、定量: 定量的依据是什么?5S管理之物品定量标示方法

         案例分析:

定量问题如何能完成从而彻底的杜绝浪费?

作业区如何保证物品先进先出的执行?

四、定位、定点的方法

1、  油漆、定位线、定位胶带、栅栏、护栏、形迹管理、连接线

2、 100幅定位图片欣赏

附表:交通标示对照表

五、整顿常用方法:

       引线法

      形迹法

      标识法

      固定容器法

      红牌作战法

      定置管理法

      颜色管理法

      看板管理法

       问题讨论:整顿可以一步到位吗?

  第四部分:清扫推进的原则方法和实施步骤
      一、清扫的含义与作用

二、清扫的推行要领

1、 建立清扫责任区

分析:责任区域划分/简易定置图/图文并茂的岗位定置图+岗位区域的优劣

责任区看板的标示

2、 制定相关的清扫标准:

清扫点检基准表图例和制作

三、机器设备的清扫要领:

    什么是“一机三卡”制度?

案例:如何制作设备清扫标准?

      如何制作OPL点滴培训教材?

      如何实施设备的目视化?

      如何保证清扫过程的安全?

  第五部分:清洁推进的原则方法和实施步骤

要点:如何将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化?

一、清洁的含义与作用

二、清洁的推行要领:标准化

 1、标准的制订:潜意识型、纯文字型、图文并茂型标准的不同

     为什么要制作图文并茂型标准? 如何制作、谁来制作?

2、案例:5S实施方法、工具的标准化

      分类的标准,数量标准、定置定位标准

       标识方法和工具的标准化、清扫部位、频次的标准化

        附件:5S实施标准300例 

三、清洁的推行要领:制度化

    检查、考核、评比、奖惩制度

     讨论:部门、作业区内的管理制度如何更合理的建立?

          并在实际工作中能够有效执行?

     讨论:5S管理体系内如何发挥部门作业区领导的作用?

           使管理者及参与者更好的执行制度?

 四、检查和考核、奖励和处罚

       问题点:为什么一定要在岗位上贴5S管理标准?  

第六部分:素养推进的原则方法和实施步骤

   案例: 橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳,叶徒相似,其实味不同。

          为什么说:21世纪,企业最大的财富是人才?

一、素养的含义与作用

二、职业素养

   职业道德、职业行为习惯、职业技能

三、素养的推行要领和步骤 

     1、制订共同遵守的有关规则、规定。案例某企业规则、规定

     2、制订服装、仪容、识别证标准。图文展示

     3、制订礼仪守则: 礼仪守则

     4、教育训练(新进人员强化5S教育、实践)

      5、推动各种精神提升活动(展会、礼貌运动等)

        海尔 5S大脚印、5S图片展、5S观摩活动

   四、职业技能

     1、精益人才育成总体计划

     2、OJT 道场训练、OPL实例教学

     3、多能工、特长型员工、绝活型员工的塑造

        案例: 青岛港人人练绝活

第七部分: 5S推进的实务手法

一、目视管理具体应用

    案例:物品管理、作业管理、设备管理、安全管理 、品质管理

二、看板管理操作:暴露问题  改善管理

     5S看板的设计图示:5S知识、成果展示、问题点、图表

三、颜色管理

     基本颜色对照表、颜色管理应用100例

     颜色在定位、安全管理方面的应用

四、实景拍摄对照比较法

     1)横向比较,给予后进单位压力;

    2)纵向比较,有利于问题的及时改善及效果的评估。

        图片展示

五、红牌作战管理的应用

1、 红色代表警告、危险、不合格或不良

2、5S管理问题提示红牌式样

3、红牌作战的实施

4、挂红牌后改善效果的追踪及确认

六、问题票

问题票活动的实施方法

七、寻宝活动

1、  时间、整理后期  

2、方法: 现场办公

3、游戏规则

第八部分:如何建立有效的5S管理体系及推行技巧

   一、建立5S推行组织

   1、建立5S管理领导小组:人员组成、职责确定

   2、建立5S管理推进机构:5S管理领导小组办公室、明确各成员的职责。

   3、部门、班组5S推行小组

        5S推行组织示意图

 二、拟定推行方针及目标

    1、方针制定---导入之指导原则 

   2、某公司5S方针及阶段性目标

三、拟定工作计划

  1、5S推进计划表: 图表

  2、制订5S推行手册、案例分享

四、培训

   培训形式多样化:讲课、放录像、观摩他厂案例、学习推行手册

五、宣传、造势和沟通

      最高主管发表宣言、晨会、内部报刊、宣传栏、微信群、

六、局部推进5S

      1、样板区的选定原则:

       2、样板区推行计划

 七、全面推进5S     

      1、 全面推行计划书

      2 、问题:如何处理内部抗拒?

      3、5S效果持续提高:全员持续改善

            改善提案活动制度

         QC小组活动

  八、5S检查和考核、奖励和处罚

   1、 自查:责任区值日制度、自查表

   2、巡查:5S督导组的检查技巧

           不合理发现LIST

           问题改善与追踪

3、奖励和处罚:设定的艺术:8(奖):2(罚)

    奖罚二原则:领导主责、奖励基层

        问题点:5S建设中的六大激励机制的应用

问题讨论:5S管理参与的部门作业区业务范围不同,业务量多少不一样,如何构建统一的评价准则?考核管理内容如何做到简单有效?

九、5S巡回诊断与评估

  1、5S巡回诊断评估报告、巡查结果公开透明化

  2、纠正、预防措施以及跟踪

十、纳入日常管理活动

  1、如何动态地推进“5S”管理?

 2、标准化、制度化的完善 

3、实施各种5S强化月活动

4、阻扰5S管理维持的凶手就是:坚持

附件: 企业5S评价表 (评价项目、评价内容、检查项目、扣分标准)



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